Resumo Essencial:
Para cortes rápidos e maior rigidez, use fresas de topo mais curtas com diâmetros maiores
Fresas de topo de hélice variável reduzem a vibração e a vibração
Use cobalto, PM/Plus e metal duro em materiais mais duros e aplicações de alta produção
Aplique revestimentos para maiores avanços, velocidades e vida útil da ferramenta
Tipos de fresa final:
Fresas de extremidade quadradasão usados para aplicações de fresamento em geral, incluindo abertura de canais, perfilamento e corte por imersão.
Fresas de topo de chavetasão fabricadas com diâmetros de corte subdimensionados para produzir um ajuste perfeito entre a ranhura da chaveta que cortam e a chaveta ou a chaveta.
Moinhos de ponta de bola,também conhecidas como fresas de topo esféricas, são usadas para fresar superfícies com contornos, rasgos e bolsões.Uma fresa de topo esférica é construída com uma aresta de corte redonda e usada na usinagem de matrizes e moldes.
Fresas de desbaste, também conhecidos como moinhos de suínos, são usados para remover rapidamente grandes quantidades de material durante operações mais pesadas.O design do dente permite pouca ou nenhuma vibração, mas deixa um acabamento mais áspero.
Fresas de topo de raio de cantotêm uma aresta de corte arredondada e são usados onde um tamanho de raio específico é necessário.As fresas de topo com chanfro de canto têm uma aresta de corte angulada e são usadas onde um tamanho de raio específico não é necessário.Ambos os tipos proporcionam maior vida útil da ferramenta do que as fresas de topo quadradas.
Fresas de topo de desbaste e acabamentosão usados em uma variedade de aplicações de fresamento.Eles removem material pesado enquanto proporcionam um acabamento suave em uma única passagem.
Fresas de topo para arredondamento de cantossão usados para fresar arestas arredondadas.Possuem pontas de corte retificadas que fortalecem a ponta da ferramenta e reduzem o lascamento da aresta.
Moinhos de perfuraçãosão ferramentas multifuncionais usadas para localizar, furar, escarear, chanfrar e uma variedade de operações de fresamento.
Fresas de topo cônicassão projetados com uma aresta de corte que afunila no final.Eles são usados em várias aplicações de moldes e matrizes.
Tipos de flauta:
As ranhuras apresentam ranhuras ou vales que são cortados no corpo da ferramenta.Um número maior de canais aumenta a resistência da ferramenta e reduz o espaço ou fluxo de cavacos.Fresas de topo com menos canais na aresta de corte terão mais espaço para cavacos, enquanto fresas de topo com mais canais poderão ser usadas em materiais de corte mais duros.
Flauta Simplessão usados para usinagem de alta velocidade e remoção de material de alto volume.
Quatro/Múltiplas Flautasos projetos permitem taxas de avanço mais rápidas, mas devido ao espaço reduzido do canal, a remoção de cavacos pode ser um problema.Eles produzem um acabamento muito mais fino do que ferramentas de dois e três canais.Ideal para fresamento periférico e de acabamento.
Duas Flautasdesigns têm a maior quantidade de espaço de flauta.Eles permitem maior capacidade de transporte de cavacos e são usados principalmente em rasgos e bolsões de materiais não ferrosos.
Três Flautasos projetos têm o mesmo espaço de canal que dois canais, mas também têm uma seção transversal maior para maior resistência.Eles são usados para embolsar e entalhar materiais ferrosos e não ferrosos.
Materiais da ferramenta de corte:
Aço Rápido (HSS)oferece boa resistência ao desgaste e custa menos do que fresas de topo de cobalto ou metal duro.O HSS é usado para fresamento de uso geral de materiais ferrosos e não ferrosos.
Aço rápido de vanádio (HSSE)é feito de aço rápido, carbono, carboneto de vanádio e outras ligas projetadas para aumentar a resistência ao desgaste abrasivo e a tenacidade.É comumente usado para aplicações gerais em aços inoxidáveis e alumínios com alto teor de silício.
Cobalto (M-42: 8% Cobalto):Oferece melhor resistência ao desgaste, maior dureza a quente e tenacidade do que o aço rápido (HSS).Há muito pouco lascamento ou microlascamento sob condições de corte severas, permitindo que a ferramenta funcione 10% mais rápido que o HSS, resultando em excelentes taxas de remoção de metal e bons acabamentos.É um material econômico ideal para usinagem de ferro fundido, aço e ligas de titânio.
Metal em pó (PM)é mais resistente e mais econômico do que o metal duro.É mais resistente e menos propenso a quebras.O PM tem bom desempenho em materiais < 30RC e é usado em aplicações de alto impacto e alto estoque, como desbaste.
Metal durofornece melhor rigidez do que o aço de alta velocidade (HSS).É extremamente resistente ao calor e usado para aplicações de alta velocidade em ferro fundido, materiais não ferrosos, plásticos e outros materiais difíceis de usinar.As fresas de topo de metal duro proporcionam melhor rigidez e podem funcionar 2-3 vezes mais rápido que o HSS.No entanto, taxas de avanço pesadas são mais adequadas para ferramentas HSS e cobalto.
Pontas de carbonetosão brasados na aresta de corte de corpos de ferramentas de aço.Eles cortam mais rápido que o aço de alta velocidade e são comumente usados em materiais ferrosos e não ferrosos, incluindo ferro fundido, aço e ligas de aço.Ferramentas com ponta de metal duro são uma opção econômica para ferramentas de diâmetro maior.
Diamante Policristalino (PCD)é um diamante sintético resistente ao choque e ao desgaste que permite o corte em altas velocidades em materiais não ferrosos, plásticos e ligas extremamente difíceis de usinar.
Revestimentos/acabamentos padrão:
Nitreto de Titânio (TiN)é um revestimento de uso geral que fornece alta lubricidade e aumenta o fluxo de cavacos em materiais mais macios.A resistência ao calor e à dureza permite que a ferramenta funcione em velocidades mais altas de 25% a 30% em velocidades de usinagem versus ferramentas sem revestimento.
Carbonitreto de Titânio (TiCN)é mais duro e mais resistente ao desgaste do que o nitreto de titânio (TiN).É comumente usado em aço inoxidável, ferro fundido e ligas de alumínio.O TiCN pode fornecer a capacidade de executar aplicativos em velocidades de fuso mais altas.Tenha cuidado com materiais não ferrosos devido à tendência a escoriar.Requer um aumento de 75-100% nas velocidades de usinagem em relação às ferramentas sem revestimento.
Nitreto de titânio e alumínio (TiAlN)tem uma maior dureza e temperatura de oxidação em relação ao Nitreto de Titânio (TiN) e Carbonitreto de Titânio (TiCN).Ideal para aço inoxidável, aços carbono de alta liga, ligas de alta temperatura à base de níquel e ligas de titânio.Tenha cuidado com materiais não ferrosos devido à tendência a escoriar.Requer um aumento de 75% a 100% nas velocidades de usinagem em relação às ferramentas sem revestimento.
Nitreto de Alumínio Titânio (AlTiN)é um dos revestimentos mais resistentes à abrasão e mais duros.É comumente usado para usinagem de aeronaves e materiais aeroespaciais, liga de níquel, aço inoxidável, titânio, ferro fundido e aço carbono.
Nitreto de Zircônio (ZrN)é semelhante ao Nitreto de Titânio (TiN ), mas tem uma temperatura de oxidação mais alta e resiste à aderência e evita o acúmulo de bordas.É comumente usado em materiais não ferrosos, incluindo alumínio, latão, cobre e titânio.
Ferramentas sem revestimentonão apresentam tratamentos de suporte na vanguarda.Eles são usados em velocidades reduzidas para aplicações gerais em metais não ferrosos.
Horário da postagem: 26 de novembro de 2020